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氯化铁(III) - 名称和标识符姓名：氯化铁(III) 同义词：弗洛雷斯马蒂斯 马蒂斯之花 氯化铁 三氯化铁 三氯化铁 氯化铁(III) 无水氯化铁 氯化铁 (FeCl3) 氯化铁 (Fe2Cl3) 无水氯化铁 无水氯化铁 无水氯化铁 无水氯化铁(III) 氯化铁生产厂家 三氯化铁试液(ChP) CAS：7705-08-0 EINECS：231-729-4 InChI：InChI=1/3ClH.Fe/h3*1H;/q;;;+3/p-3 |
| 氯化铁 99% 最低 | |||
| 物品 | 规格 | 分析结果 | 标准号 |
| 三氯化铁 | 96 分钟 | 99.40% | GB/T 1621-2008 |
| 氯化亚铁 | 最大 2% | 0.20% | GB/T 1621-2008 |
| 不溶性 | 最大 1.5% | 0.25% | GB/T 1621-2008 |
无水氯化铁用于净水剂、印染媒染剂、印刷制版腐蚀剂，也可用于化学工业制造其他铁盐，加工肥皂提取粗甘油等。其应用实例如下：
1)制备高强度、重现性好的多巴胺接枝环氧化丁腈橡胶。以质量份计，其原料成分配方为：以质量份计，其原料成分组成为：丁腈胶乳100份、环氧氧化剂3-500份、多巴胺1-25份、环氧乙烷0.1-5份。无水三氯氧化铁；环氧化剂为过氧化氢或三氧化钼；制备时，首先将丁腈橡胶进行环氧化，得到环氧化丁腈橡胶，加入多巴胺进行接枝反应，反应完成后，加入无水氯化铁，干混，热压，得到多巴胺接枝环氧化丁腈橡胶。本发明制备的改性丁腈橡胶无需填料补强，强度高，重复加工性能好。
2)碳纳米管的制备。将蔗糖、三聚氰胺、无水氯化铁和蒸馏水混合并研磨成均匀的混合物。将上述混合物在80摄氏度下干燥12小时，得到棕色固体，将其研磨成粉末，转移至高温管式炉中。在氮气中加热至650-800℃，并在650-800℃保温4小时，得到黑色固体；合成工艺简单，设备简单，操作方便，原料为可再生、廉价的生物质资源。所得纳米管产品产量高、形状均匀。所得纳米管的长度为2-10微米，管径为100-400纳米。本发明碳纳米管的制备工艺简单、安全、成本低廉、易于操作、可控。
3)制备涂料生产用污水处理剂，原料包括重量份竹炭15-20份、改性硅藻泥20-30份、活性炭30-50份、多元氯化铝硅3-5份、无水氯化铁3-5份、羟苯淀粉3-5份、硫酸镁1-3份、有机硅油3-5份、壳聚糖2-3份、改性膨润土25-35份。制备方法包括：S1、将改性膨润土和改性硅藻泥与水混合；S2、将混合浆料搅拌分散；S3、混合将竹炭、活性炭、多羟基氯化硅铝、无水三氯化铁和羟苯基淀粉混合搅拌，搅拌速度为100-200r/min，搅拌温度为10-12摄氏度；S4、加入硫酸镁、有机硅油、壳聚糖继续混合搅拌，搅拌转速400 -500r/min，温度28-30摄氏度；S5、静置后进行微胶囊化，然后低温高湿干燥。本发明可以处理涂料生产过程中产生的污水。
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| 氯化铁 99% 最低 | |||
| 物品 | 规格 | 分析结果 | 标准号 |
| 三氯化铁 | 96 分钟 | 99.40% | GB/T 1621-2008 |
| 氯化亚铁 | 最大 2% | 0.20% | GB/T 1621-2008 |
| 不溶性 | 最大 1.5% | 0.25% | GB/T 1621-2008 |
无水氯化铁用于净水剂、印染媒染剂、印刷制版腐蚀剂，也可用于化学工业制造其他铁盐，加工肥皂提取粗甘油等。其应用实例如下：
1)制备高强度、重现性好的多巴胺接枝环氧化丁腈橡胶。以质量份计，其原料成分配方为：以质量份计，其原料成分组成为：丁腈胶乳100份、环氧氧化剂3-500份、多巴胺1-25份、环氧乙烷0.1-5份。无水三氯氧化铁；环氧化剂为过氧化氢或三氧化钼；制备时，首先将丁腈橡胶进行环氧化，得到环氧化丁腈橡胶，加入多巴胺进行接枝反应，反应完成后，加入无水氯化铁，干混，热压，得到多巴胺接枝环氧化丁腈橡胶。本发明制备的改性丁腈橡胶无需填料补强，强度高，重复加工性能好。
2)碳纳米管的制备。将蔗糖、三聚氰胺、无水氯化铁和蒸馏水混合并研磨成均匀的混合物。将上述混合物在80摄氏度下干燥12小时，得到棕色固体，将其研磨成粉末，转移至高温管式炉中。在氮气中加热至650-800℃，并在650-800℃保温4小时，得到黑色固体；合成工艺简单，设备简单，操作方便，原料为可再生、廉价的生物质资源。所得纳米管产品产量高、形状均匀。所得纳米管的长度为2-10微米，管径为100-400纳米。本发明碳纳米管的制备工艺简单、安全、成本低廉、易于操作、可控。
3)制备涂料生产用污水处理剂，原料包括重量份竹炭15-20份、改性硅藻泥20-30份、活性炭30-50份、多元氯化铝硅3-5份、无水氯化铁3-5份、羟苯淀粉3-5份、硫酸镁1-3份、有机硅油3-5份、壳聚糖2-3份、改性膨润土25-35份。制备方法包括：S1、将改性膨润土和改性硅藻泥与水混合；S2、将混合浆料搅拌分散；S3、混合将竹炭、活性炭、多羟基氯化硅铝、无水三氯化铁和羟苯基淀粉混合搅拌，搅拌速度为100-200r/min，搅拌温度为10-12摄氏度；S4、加入硫酸镁、有机硅油、壳聚糖继续混合搅拌，搅拌转速400 -500r/min，温度28-30摄氏度；S5、静置后进行微胶囊化，然后低温高湿干燥。本发明可以处理涂料生产过程中产生的污水。
